多工位冷鐓機
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談談冷鐓成型油的選用

2020-09-01

(1) 具有優良的極壓潤滑性能,經高溫性能、壓抗磨性 、防鏽性及高溫抗氧化安定性能。提加工件的精度和光潔度,能防止模具燒結,滿足標準件及非標件的多工位成型加工,能完全勝任冷鐓不鏽鋼工件加工。

(2) 可以將油煙以及 "漂泊霧”減少到低限度,滿足含強縮模的多模衝床加工螺帽之嚴格要求。

 (3) 對變型量比較大的產品有很好的加工性能,如空心、高的強度螺栓、套筒、不鏽鋼空心、半空心鉚釘等的成型加工。

 (4) 能有效保護衝棒(衝針)及模具,延長使用壽命,降低綜合成本。

 (5) 散熱效果好,免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。

 (6) 高耐溫性能好,不易產生油泥。低氣味、低煙霧,保護操作環境。

 (7) 具有防鏽性,能滿足加工過程工序間防鏽要求。

 (8) 能滿足苛刻的冷鐓不鏽鋼成型加工及大變型量的碳鋼成型加工。

四、操作多工位冷鐓機的注意事項

1、工作前做到:

 (1) 檢查刀板、切料刀杆、衝頭、凹模等應完好無崩裂,安裝正確緊固牢靠。

 (2) 調正切斷機構後需要檢查與凹模夾之間的間隙,嚴禁不經檢查就開動設備。

 (3) 在切料刀杆已折的情況下,需要把凸輪槽中的滾輪取出後方可點動設備。

 (4) 認真檢查設備安全防護裝置是否完好,防止劇烈振動而鬆脫造成故障。

 (5) 檢查冷鐓機潤滑冷卻係統油路是否通暢,如有異物應立即清理,冷鐓成型油不足時應及時添加。

2、工作中做到:

 (1) 開動設備時隻有在斷開進料裝置的情況下,才準開動主電動機帶動飛輪回轉。隻有等待飛輪全速後才準接通進料裝置。停止設備時,應先斷開進料裝置再停主電動機。

 (2) 不準將滑塊停在"死點"的位置上,如滑塊停在"死點"上時,隻準用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準開動設備。

 (3) 加工的棒料或盤料要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準使有扁料。

 (4) 經常注意盤料架的工作情況,發現混亂應立即停車。盤料加工到快完時,應將料尾從盤架上脫出。

3、工作後做到: (1) 依次關閉多工位冷鐓機各係統,然後切斷電源。 (2) 將高速冷鐓機擦拭幹淨,工作台麵塗防鏽油。 (3) 每次運行或維護之後做好記錄。 (4) 發生故障需要立即停多冷鐓,查明原因消除隱患。

 


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