多工位冷鐓機
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多工位冷鐓機各部件的性能要求

2020-08-26

多工位冷鐓機各部件的性能要求

(1) 曲軸與機體、衝擊連杆的連接均采用高經磨合金銅瓦連接,承載力大,使用時間長,維修成本低。

(2) 機體采用添加合金的球鐵鑄造而成,抗拉強度高,經磨性好。

(3) 采用二級齒輪傳動係統,傳動效率高,傳動力矩大。

(4) 配備氣動離合刹車器,降電機功率能耗。

(5) 切料係統采用導板驅動切刀杆,導板往複運動,切斷力直線傳送,力大穩定且動態平衡性好。

(6) 挾鉗係統可以翻轉或平移,利於成型工藝安排。

(7) 配備變頻調速裝置,可在範圍內無極調速。

(8) 配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時自動停機,給予設備和工模具大保護。

(9) 送料箱安裝止推裝置,提送料精度。

(10) 潤滑係統油路設計簡潔高效,在保循環過濾的基礎上能起到保護衝棒和工件的作用。

工件原材料的選用

(1) 原材料需要進行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體。

(2) 為了盡可能減少材料的開裂傾向,提模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提塑性。

(3) 原材料的盡寸精度一般應根據產品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機一般來說對於縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。

(4) 原材料的表麵質量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色,同時表麵不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、鏽蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。

(5) 要求原料半徑方向脫碳層總厚度不過原材料直徑的1%。

(6) 為了保冷成形時的切斷質量,要求原料具有表麵較硬而心部較軟的狀態。

(7) 原料應進行冷鐓試驗,由於冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好。


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